“Acabados inmejorables en pinturas”

PINTAR CON AIRLESS A BAJA PRESIÓN

“Lo último para conseguir acabados inmejorables en pinturas”

Los dispositivos Control Pro 250-350 M, equipados con tecnología High Efficiency Airless, con menor presión y una boquilla innovadora, garantizan una aplicación de la pintura uniforme y perfectamente cubriente. Pueden procesar todos los esmaltes, barnices y protectores de madera tanto con base de agua como de disolvente, además de pinturas para dispersión y de látex, todo ello con hasta un 55 % menos de neblina de pulverización comparado con la pulverización Airless estándar

Boquilla 517 para materiales espesos y filtro rojo

Boquilla 311 para materiales fluidos y filtro blanco

ACCESORIOS

 

 

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Premios Cerámica Arquitectura e Interiorismo

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ASCER (Asociación Española de Fabricantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos) convoca la décimo octava edición de los Premios Cerámica de Arquitectura e Interiorismo.
Pueden optar al premio profesionales de cualquier nacionalidad, con proyectos realizados tanto en territorio nacional como internacional. Como requisito indispensable, las obras presentadas deberán utilizar pavimentos y/o revestimientos cerámicos de empresas españolas como elemento principal en la parte formal del edificio o proyecto.
Categorías
ARQUITECTURA
Edificios de nueva planta, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes, intervenciones urbanas, etc…
17.000 €

INTERIORISMO
Obras de decoración de espacios interiores de nueva planta, reforma o rehabilitación, así como montajes temporales.
17.000 €

CATEGORÍAS

ARQUITECTURA
Edificios de nueva planta, reformas o rehabilitaciones de edificios existentes, intervenciones urbanas, etc…
17.000 €

INTERIORISMO
Obras de decoración de espacios interiores de nueva planta, reforma o rehabilitación, así como montajes temporales.
17.000 €

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MÁS INFORMACIÓN

 

Un puente de unión es un producto que mejora la adherencia

Un puente de unión es un producto que mejora la adherencia de morteros, yesos o escayolas a soportes que, bien por su baja porosidad o bien por el paso del tiempo, no tienen una correcta capacidad de adhesión. Su uso está pensado como imprimación o capa de adherencia entre hormigón liso o superficies de poca absorción superficial, como placas cerámicas o granito, y los morteros, yesos o escayolas que se apliquen sobre los mismos. Si quieres saber más, te contamos en profundidad qué es y para qué sirve un puente de unión.
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¿Qué es y para qué sirve un puente de unión?
Este producto puede ser aplicado tanto en superficies verticales como horizontales. Estas deberán estar sanas, libres de polvo, de grasas y de cualquier elemento débilmente adherido a estas. Se desaconseja totalmente la aplicación de esta clase de productos en caso de lluvia o de ambiente muy húmedo, y solo se aplicará el mortero, yeso o escayola cuando el puente de unión se haya secado completamente. Debes considerar la aplicación de un puente de unión como una inversión, ya que minimiza considerablemente los problemas que puedan surgir en el futuro, como baldosas que se caen o yeso que se desprende.
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¿Dónde puedes usar un puente de unión?
Los trabajos en los que este producto es especialmente útil pueden ser:
  • Alisado de gotelé por medio de su cubrición
  • Revocos de mortero
  • Enlucidos de yeso o escayola
  • Alicatados

IBERCONTAK

IBERCONTAK

Puente de unión para la aplicación de revestimientos de yeso sobre soportes con media o baja capacidad de adherencia.

Imagen Producto Imprimaciones Ibercontak

Principales características

  • Adherencia sobre soportes de poca absorción como poliestireno, hormigón y pinturas bien adheridas.
  • Color rojizo que permite fácil identificación.
  • Envase de 15kg para aplicar con brocha o rodillo.
  • Consumo: 300 g/m2. Por cada envase de 15kg se impriman aproximadamente 50 m2.

Aplicación

  • Agitar antes de usar y aplicar con brocha y rodillo.
  • Ibercontak® no debe diluirse salvo aplicaciones para grandes superficies, puede aplicarse con pulverizador, diluyendo cada envase de 15kg con 3 litros de agua.
  • La aplicación de revestimiento se llevara a cabo una vez la imprimación este seca. Normalmente se prepara la superficie un dia antes de la aplicación del revestimiento de yeso.
  • Tanto la temperatura ambiente como la del soporte deberá ser siempre superior a 5ºC.
  • La conservación de Ibercontak será de 24 meses en su envase original, bien cerrado y al resguardo de heladas.

Apto para:

  • Rehabilitación o nueva construcción.

Muro de carga

En Canarias se hicieron muchas edificaciones cuya base principal no era la Estructura de Hormigón Armado sino que se hicieron con Muros de Carga y Forjados de Vigueta y Bovedillas. Muchos de estos Inmuebles,  fueron hechos sin la debida y oportuna supervisión de un técnico competente debido a la inexistencia de estos, a la facilidad de anonimato o a cualquiera otra razón que no incumbe ni interesa. El hecho principal es que estas edificaciones pasaron con el tiempo a formar parte del paisaje y de la singularidad del entorno Urbanístico de las Islas.

A la hora de acometer la ampliación de dicha edificación, que podrá estar destinada a uso residencial (la mayoría) o a uso comercial (dependiendo de la normativa vigente en el ayuntamiento y de los planes de ordenación del territorio de la zona) debemos tener muy presente la estructura existente y si podemos o no apoyarnos en ella. Como se entenderá hay múltiples variables de actuación pero para acotar de alguna forma plantearé la hipótesis siguiente: se creará una estructura basada en Muros de Carga realizados con bloques de hormigón vibrado de 20 cms de grosor con una terminación al interior en pladur y capa intermedia de lana de roca como aislante y al exterior lo que más le guste al cliente, enfoscado de mortero de cemento y arena con pintura para exteriores o mortero monocapa dado en dos capas (por supuesto) con una malla de refuerzo entre ambas.
Planning de actuación:

1.- Eliminación de los elementos existentes que perturben la ubicación de la nueva estructura: pretiles (aún cuando estos estuvieran formados por bloques del mismo tipo a utilizar en la ampliación), instalaciones (antenas, cableado etc), pavimentos … En fin, todo elemento que estorbe para la ejecución o cualquiera otro que nos impida llevar a cabo con comodidad, y, sobretodo, con seguridad nuestra obra.

2.- Replanteo de las paredes, especial importancia que coincidan a eje con los muros de carga inferiores para que la transmisión de esfuerzos no cree tensiones de pandeo o posibles deformaciones estructurales. A mencionar también que si apoya en el muro de carga algún tabique interior es conveniente replantearlo también para crear una mayor trabazón entre ellos, que dos trabajen juntos es bueno, que lo hagan tres, es mejor.

3.- En los puntos donde el Proyectista haya ubicado los pilaretes necesarios en Muros de Carga se anclarán en el antiguo forjado cuatro varillas de hierro del mismo grosor introduciéndose al menos 15 cms mediante taladro y fijándolas con resina epoxi o de dos componentes. Alguna vez será interesante poner una viga riostra inferior uniendo por parte baja  los pilaretes para garantizar el reparto de los esfuerzos al forjado inferior, si este fuera en caso será bueno colocar anclajes no sólo en los pilaretes sino también parejas de ellos a lo largo de dicha viga.

4.- Colocación de los bloques por hiladas siempre a junta “matada” con buena carga de mortero de unión, utilizando miras, hilo y plomo para nivelarlos perfectamente. Hay que colocar dos varillas corrugadas de seis milímetros de diámetro cada dos hiladas unidas a los pilaretes, ideal que pasen de un lado a otro para crear cuerpos insoldables. Estos hierros ayudarán a la no aparición de fisuras por retracciones del material o por ligeros movimientos de la estructura. Los pilaretes se irán llenando con hormigón según se vaya subiendo la pared y, como máximo, cada metro (cuatro bloques y relleno).

5.- En los huecos practicados al exterior, véase ventanas y puertas, se pondrá un dintel conformado por cuatro varillas de hierro de ocho milímetros con estribos de seis cada quince, se macizan los laterales del hueco hasta su base y, en el caso de ventanas, se pondrá un dintel inferior. Démonos cuenta que en este tipo de estructura la carga se transmite a través de la pared, así que los huecos practicados deben estorbar lo menos posible esta transmisión. Si los huecos fueran mayores a dos metros cuadrados se ubicará pilaretes a ambos lados, lo cuales amarran también con el dintel o dinteles del hueco.

6.- Los pilaretes no tienen la función de los pilares de transmisión de cargas pero como ellos deberemos dejar esperas para “amarrarlos” al futuro forjado.

7.- Una vez realizado el muro de carga procederemos a construir el forjado, pretiles si los tuviera e, importante, impermeabilización de la cubierta para que podamos trabajar sin sobresaltos debido a posibles lluvias.

8.- Replanteo de las instalaciones (fontanería, electricidad, telecomunicaciones…) para la ubicación de tubos y conexiones antes de proceder a la realización del atezado.

9.- El atezado, cuanto menos pesado mejor para la estructura, a ese respecto si realizamos un pavimento flotante de garantías sería incluso mejor (una cámara de aire siempre ayuda como barrera de transmisión de ruidos). Si lo hacemos con mortero, no debemos llevarlo al tabique, para ello colocaremos una tira de porexpan de tres o cuatro centímetros y por encima de la finalización del atezado hasta alcanzar, al menos, el nivel de piso terminado.

10.- Colocaremos luego la estructura de pladur con su lana mineral para la protección acústica, el propio pladur sellando las juntas y procediendo luego al pintado de la pared y colocación de los rodapiés.

Un punto singular que nos va a generar posibles  peligros de humedad o fisuración será el formado en la base del muro en unión con el forjado antiguo. Procurar limpiar bien la zona y poner una lámina impermeabilizante antes de la colocación de los bloques y que se introduzca en estos unos cinco centímetros más o menos, esto hará que no interrumpa la transmisión de cargas pero ayudará a que el agua no se aposente en ese punto crítico.

Viga de cimentación

La viga de amarre para cimentación de una casa de un piso, debe tener una sección mínima de 25 x 25 centímetros asentada sobre 5 cms de material seleccionado, colocado encima suelo natural con 4 varillas lisas de diámetro de 3/8″ o 10 mm de 240 Mpa (2400 kg/cm2) de resistencia.

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Cimentación 2.jpg

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