Morteros de recrecidos y acabados de suelo. Normativa y Designación.

Tras la revisión promovida por AFAM en 2014 de las Normas UNE-EN 13318 y UNE-EN13813 quedo esclarecida la confusión derivada de una inexacta traducción de estas Normas Europeas cuyo campo de aplicación no se ceñía realmente sólo al ámbito de Pastas Autonivelantes, sino a morteros de solados en general.

Por lo tanto, bajo el término Morteros de Recrecidos y Acabados de Suelos, se incluyen aquellos morteros conocidos como Autonivelantes.

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El campo de aplicación de la unidad de obra atiende a la aplicación en recrecidos o soleras continuas de este mortero industrial y cuya característica principal, radica en la capacidad que posee en estado fresco para extenderse de forma natural y dar lugar a una superficie plana.

Es un mortero que se va a aplicar siempre en interiores tanto en obra nueva como en rehabilitación y sobre soportes de hormigón o materiales aislantes, entre otros.

En función del tipo de conglomerante utilizado encontramos, varios tipos designados por siglas donde los más comunes y conocidos son los de base cemento, sin embargo, existe en el mercado una amplia gama:

CT Morteros para Recrecidos y Acabados de Suelos con base de cemento.

CA Morteros para Recrecidos y Acabados de Suelos con base sulfato de calcio.

 MA Morteros para Recrecidos y Acabados de Suelos con base de magnesita.

 AS Morteros para Recrecidos y Acabados de Suelos con base de masilla asfáltica.

 SR Morteros para Recrecidos y Acabados de Suelos con base de resinas

 sintéticas.

Una vez determinado el conglomerante, su designación irá acompañada de otras siglas que nos darán información sobre sus características más comunes como son:

 

  • Resistencia a compresión C
  • Resistencia a flexión F
  • Resistencia al desgaste AR

Por tanto, para la designación de estos morteros destinados a la realización de soleras continuas se utilizarán las siglas correspondientes al conglomerante y a las características mencionadas.

Se indicará como mínimo las clases de Compresión C y Flexión F y si se trata de acabado de suelos se añadirá la resistencia al desgaste AR.

Hay casos donde además se utilizan materiales tales como áridos, polímeros o fibras para conseguir características especiales, estos materiales también se podrán mencionar en la designación.

Pero la forma más fácil de ver todo esto es con ejemplos.

 

  • CT – C20 – F4: Mortero de cemento para recrecido con resistencia a compresión de 20 N/mm2 y resistencia a flexión de 4 N/mm2.

 

  • CT – C40 – F10: Mortero de cemento para recrecido modificado por polímero, con resistencia a compresión de 40 N/mm2, y resistencia a flexión 10 N/mm2.
  • CT – C40 – F10 – AR4: Mortero de cemento para Acabado de suelo de 40 N/mm2, resistencia a flexión 10 N/mm2 y resistencia al desgaste hasta 400 μm.

Esto nos ayudará a realizar una elección del mortero adecuada al uso previsto, que es uno de los factores determinantes para un buen resultado.

Hay que desechar la ejecución de soleras continuas con morteros de albañilería (UNE EN 998-2) adicionados con un fluidificante ya que estos materiales no son adecuados para recrecer y pueden ocasionar patologías.

Viga de amarre

Una viga de amarre es un elemento de construcción utilizado para evitar que dos elementos estructurales de otros estén separados. La viga de amarre inferior es una columna de cemento u hormigón, y tiene como función principal la de amarrar los muros de ladrillos de manera que trabajen solidariamente frente a las cargas laterales que pueden ser vientos o terremotos.

Viga de Amarre
Otra función de la viga de amarre inferior es servir de intermediario para la unión de la estructura del techo a las paredes. La viga de amarre, como su nombre lo indica, amarra las paredes de la casa y las hace más resistentes a los huracanes y terremotos. La viga de amarre tiene como función principal la de amarrar los muros de bloques de manera que trabajen solidariamente frente a las cargas laterales que pueden ser vientos o terremotos.

FORJADO COLABORANTE

El forjado colaborante o compuesto supone una gran alternativa para aquellos proyectos que requieran grandes prestaciones técnicas. Su tecnología incrementa la capacidad de adherencia entre las chapas de acero y el hormigón. Además, su ligereza y resistencia permite su utilización en pilares, vigas y cimentaciones y hacer frente a las tensiones que generan las cargas.

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Diversas pruebas y ensayos de este material muestran que está especialmente indicado para edificaciones metálicas de importantes dimensiones. Su particular forma y características permiten que entre la luz, y lo hacen perfecto para estructuras de metal visto.

Ventajas del forjado colaborante 

  •          Actuar como soporte durante el trabajo en la construcción
  •          Estabilizar el marco de estructuras mecánicas
  •          Soportar las cargas generadas durante procesos de hormigonado y cimentación
  •          Permite trabajar muy bien en colaboración con el hormigón
  •          Fácil y rápido de trabajar e instalar

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Aplicaciones del forjado colaborante 

  •          Naves industriales
  •          Estructuras públicas
  •          Centros comerciales
  •          Viviendas
  •          Oficinas 

Si necesitas más información sobre forjado colaborante para cualquier proyecto, no dudes en ponerte en contacto con nosotros. Te asesoraremos sobre los mejores materiales para trabajar tu estructura y hacerte un presupuesto ajustado a tu medida

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Malla Fibra de Vidrio

 

Malla de fibra de vidrio.
Desarrollada como una nueva solución para reforzar los pavimentos con el fin de reducir las grietas que se pueden producir durante las fases de fraguado y secado del mortero.

Sustituye al mallazo.

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Malla de fibra vidrio de 40×40. Con un peso de 135g en un rollo de 50 metros lineales.

Precio 74,00€

Vigueta Pretensada

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La Vigueta Pretensada es un elemento prismático de Hormigón sometido a tensiones de precompresión aplicadas por medio de su armadura de Acero para pretensado, tensada antes de hormigonar y que posteriormente al destensarla queda anclada al Hormigón que previamente ha alcanzado la resistencia adecuada.

  • Autorresistente

Vigueta capaz de resistir por sí sola, en un forjado, sin la colaboración del hormigón vertido en obra, la totalidad de los esfuerzos a los que habrá de estar sometido el forjado.

  • Semirresistente

Vigueta en la que para ejecutar el forjado es necesario el apuntalamiento. La fabricación industrial de las viguetas producidas en serie se lleva a cabo con hormigones de gran resistencia, dosificados en peso y controlados en laboratorios. Las series de viguetas se diferencian entre sí por la cuantía de acero utilizado y por la excentricidad de las cargas de pretensado, adecuándose cada una de ellas a los diferentes requerimientos del cálculo estructural.

Viguetas armadas

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Viguetas y Bovedillas

La combinación viguetas y bovedillas nos facilita un sistema constructivo de rápida terminación, en este post les comentaré las características y componentes de estos materiales.

La fabricación de las viguetas se lleva a cabo por procesos de moldeado en moldes de metal para darle un acabado liso y van reforzadas con varas de hierro de construcción de por lo general 5, 6 o 7 mm dependiendo de las cargas que vayan a soportar. Se construyen en presentaciones simple y antisísmica, estas tienen en su forma un relieve en la parte superior de setas o cortes formando una llave mecánica que permite un mejor trabajo junto con la losa (capa) de compresión. Para fabricarlas se emplean máquinas vibrocompresoras que tiene la particularidad de quitar el aire al cemento y con ello obtener una vigueta más resistente y compacta.

Por otro lado, las bovedillas son componentes de arcilla o concreto ligero vibrocomprimido para ser colocadas entre las viguetas a manera de cimbray que forman parte integral de la losa, para su fabricación se emplean máquinas vibrocompresoras para quitar el aire y sistema de hidrofugado, se producen en España en medidas de 12 x 25 x 70, 15 x 25 x 70, 17 x 25 x 70, 20 x 25 x 70, 22 x 25 x 70, 25 x 25 x 70 y 27 x 25 x 70, 13 x 20 x 63, 17 x 20 x 63, 17 x 25 x 63, 20 x 20 x 63, 30 x 20 x 63 y otras.

Este sistema esta perfectamente orientado a la construcción de viviendas, remodelaciones o ampliaciones pero también puede ser empleado en cualquier tipo de losas y entrepisos inclusive con carácter industrial (cielos rasos de fábricas por ejemplo); debido a su bajo peso, estos elementos permiten que se efectúe su montaje manualmente, eliminando costos de maquinaria y mano de obra especializada.

Con el empleo de este sistema, se logra una gran economía, rapidez de colocación, reducción de tiempo ocioso, disminución de costos financieros y gastos de supervisión. Es un sistema versátil, aislante térmico y acústico; asimismo la forma tipo “T” o doble “T” permite la entrada de la bovedilla en un encaje casi perfecto y la penetración del concreto en la capa de compresión de hasta 3 cm., espesor que otorga suficiente rigidez al sistema en su conjunto.

Con la aplicación del sistema de vigueta y bovedilla, se pueden cubrir espacios largos de hasta de 6.3 mts.; con una separación entre viguetas de hasta 75 cms. de centro a centro de vigueta. El refuerzo componente de la vigueta esta compuesto de alambre o fierro de construcción dentado de 5, 6 y 7 mm. de diámetro de acuerdo con norma ASTM-A421 y NMX-B-293, ello nos proporciona los siguientes datos de resistencia a la tensión: para alambre de 5 mm. de diámetro fpu = 17,500 Kg/cm², para alambre de 6 mm. de diámetro fpu = 17,000 Kg/cm². Se emplea concreto de alta resistencia f’c = 350 Kg/cm² (significa que resiste 350 kgs por cada centímetro cuadrado) a la edad de 28 días, pero para la etapa de transferencia del pre esfuerzo se deberá tener como mínimo de resistencia en el concreto de f’ci = 280 Kg/cm². Con el fin de complementar el sistema y amalgamar las piezas se emplea una mezcla o colado de concreto (hormigón) sobre la superficie de la vigueta y bovedilla de hasta 5 cms. de espesor que hará trabajar la losa como sección compuesta reduciendo vibraciones y deformaciones.

Las cargas del sistema que se deberán considerar para el diseño de la estructura son las siguientes: peso propio de vigueta 30 Kg/m, peso de la bovedilla 20 Kg/pza., peso del concreto (firme) 130 Kg/m².

Este sistema también se emplea con viguetas vigueta7.JPGplanas con estructura de acero, las cuales se colocan de la misma manera que las viguetas convencionales la diferencia esta en que una vez instaladas las bovedillas, en la parte superior del conjunto va colocada una malla electrosoldada de alambrón de 6 mm, para capas de 3 a 4 cm se recomienda malla electro-soldada de 66 x 10 x 10 y para capas de 5 cm malla electro soldada de 66 x 8 x 8; complementando la estructura con una capa de concreto de 3 a 5 cms. (ver figura inferior). Mientras se colocan las viguetas, bovedillas y hasta que el concreto u hormigón alcanza la resistencia suficiente como para desencofrar se recomienda mantener el apuntalamiento por un mínimo de siete días después del vaciado. En la página del Grupo Constructivo Joben encontrarán una interesante calculadora de materiales, con solo ingresar el tipo de bovedilla, vigueta y dimensiones del area cubrir podrán saber cuanto material deberán emplear, para acceder a esta función dar clic aquí.

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Ventajas e inconvenientes del poliestireno expandido en construcción

El poliestireno expandido es un material muy ligero y económico, lo cual hace que lo encontremos con facilidad cumpliendo distintas y variadas funciones, como servir de aislamiento térmico o ser un elemento de embalaje de electrodomésticos, entre otras.

Su utilidad como elemento estructural en la construcción está marcada por la controversia entre los defensores de usarla y los detractores. Para arrojar un poco de luz en este tema, en este post vamos a tratar las ventajas e inconvenientes de las bovedillas de poliestireno para que tú después puedas elegir.

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Este material también es conocido como porexpan o más técnicamente como EPS (expanded polystyrene). Su aparente fragilidad invita a pensar que no es apto como elemento estructural y a barajar las otras alternativas posibles, que son la bovedilla cerámica o la de hormigón. De esta comparación surge la necesidad de detallar los puntos fuertes y los débiles de la bovedilla de poliestireno.

Ventajas de poner bovedilla de poliestireno en una estructura:

  • Aligeramiento del forjado. Al ser un material menos denso que la cerámica o el hormigón consigue cubrir la misma superficie soportando menos peso, lo que permitirá más libertad a la hora de ubicar los pilares de la edificación y hará más difícil la deformación del techo.
  • Facilidad de colocación. Por su ligereza es más rápida la colocación de las piezas, lo que permite un ahorro de tiempo considerable y, por tanto, de mano de obra.
  • Gran tamaño. Su reducido peso permite la fabricación de piezas de mayor tamaño que permiten cubrir la misma superficie con menos piezas, con el consiguiente ahorro de tiempo.
  • Aislamiento térmico. El poliestireno es un material que se utiliza como aislamiento térmico en forma de paneles, por lo que un forjado con estas bovedillas conseguirá aislar mejor térmicamente el edificio, siempre que se cuide de no dejar puentes térmicos en la instalación.
  • Se reduce el coste en otros materiales, como el acero, con motivo de la reducción del peso del forjado. No se hace necesario el uso de grúas y elevadores para su transporte, con lo que ello supone en cuanto a la minimización de costes.

poliestireno.jpg

Inconvenientes de utilizar bovedilla de poliestireno en una estructura:

  • Menor aislamiento acústico. La densidad de un material es clave para su comportamiento ante el ruido aéreo. Al ser el poliestireno muy poco denso, esta bovedilla no aísla acústicamente de manera eficiente, por lo que se hace necesario añadir otros sistemas de aislamiento acústico para compensar este factor.
  • Son inflamables. Debe de añadirse otro sistema que proteja a la estructura del fuego. Dentro de la bovedilla no se pueden poner fuentes de alto calor como tubos de calefacción o focos que alcancen gran temperatura.
  • Mala adherencia de yesos y morteros. Esta circunstancia se puede salvar con pastas con aditivos añadidos o haciendo ranuras a la bovedilla para que la pasta tenga mayor agarre mecánico.
  • Soporta menores cargas en el techo. Este es un aspecto a tener en cuenta a la hora de colgar elementos como puede ser una lámpara.

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Sabiendo estas ventajas e inconveniente ya puedes hacer una valoración sobre si es preferible que en tu proyecto uses bovedillas de poliestireno o en cambio las pongas de hormigón o cerámica. La balanza se inclinara para una opción u otra dependiendo de cada caso concreto y las necesidades de cada construcción.

bovedillas-porexpan-medidas

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Perfiles estructurales

Índice de Tablas:

Perfiles estructurales

TABLA 2‑1 PERFILES HE – MEDIDAS, MASAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑2 PERFILES IPE – MEDIDAS, MASAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑3 PERFILES I CON ALAS INCLINADAS – MEDIDAS, MASAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑4 PERFILES U NORMAL – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑5 UAP. PERFILES U (ALAS PARALELAS) – DIMENSIONES Y MASAS

TABLA 2‑6 PERFILES UPE – MEDIDAS, MASAS Y DATOS DE SECCIÓN.

TABLA 2‑7 PERFILES Y GRAPAS DE ACERO PARA ENTIBACIÓN – DESIGNACIÓN

TABLA 2‑8 PERFILES DE ACERO PARA ENTIBACIÓN – CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS

TABLA 2‑9 PERFILES DE ACERO PARA ENTIBACIÓN – CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS Y TOLERANCIAS DE LOS PERFILES THN Y GTHN

TABLA 2‑10 PERFILES-PILARES ALA ANCHA HD – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES.

TABLA 2‑11 PERFILES-PILARES ALA ANCHA HD – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑12 PERFILES AMERICANOS – PERFILES C – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES.

TABLA 2‑13 PERFILES AMERICANOS – PERFILES C – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑14 PERFILES AMERICANOS – PERFILES S – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑15 PERFILES AMERICANOS – PERFILES-HP – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑16 PERFILES AMERICANOS – PERFILES HP – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑17 PERFILES AMERICANOS – PERFILES W – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑18 PERFILES AMERICANOS – PERFILES W – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑19 PERFILES BRITÁNICOS – HP – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑20 PERFILES BRITÁNICOS – HP- MEDIDAS DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑21 PERFILES BRITÁNICOS – UB – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑22 PERFILES BRITÁNICOS – UB – MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑23 PERFILES BRITÁNICOS – UC – DESIGNACIÓN Y DIMENSIONES

TABLA 2‑24 PERFILES BRITÁNICOS – UC- MEDIDAS Y DATOS DE SECCIÓN

TABLA 2‑25 TOLERANCIAS DE PERFILES ESTRUCTURALES: IPN, IPE, HE, HD, HP, UB, UC, W

TABLA 2‑26 TOLERANCIAS DE PERFILES ESTRUCTURALES: U, UPN, UAP, C

TABLA 2‑27 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS) – MÁXIMO VALOR DE Q(T/M) QUE AGOTA EL PERFIL UPN PARA UNA DETERMINADA LUZ EN METROS

TABLA 2‑28 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS) – MÁXIMO VALOR DE Q(T/M) QUE AGOTA EL PERFIL IPN PARA UNA DETERMINADA LUZ EN METROS

TABLA 2‑29 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS) – MÁXIMO VALOR DE Q(T/M) QUE AGOTA EL PERFIL IPE PARA UNA DETERMINADA LUZ EN METROS

TABLA 2‑30 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS) – MÁXIMO VALOR DE Q(T/M) QUE AGOTA EL PERFIL HEA PARA UNA DETERMINADA LUZ EN METROS

TABLA 2‑31 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A FLEXIÓN (VIGAS) – MÁXIMO VALOR DE Q(T/M) QUE AGOTA EL PERFIL HEB PARA UNA DETERMINADA LUZ EN METROS

TABLA 2‑32 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES) – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: 1 UPN

TABLA 2‑33 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES) – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: 2 UPN

TABLA 2‑34 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)  – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: IPN

TABLA 2‑35 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)  – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: IPE

TABLA 2‑36 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)  – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: HEB

TABLA 2‑37 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)  – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: HEA

TABLA 2‑38 CALCULO DE ESTRUCTURAS – PIEZAS SOMETIDAS A COMPRESIÓN (PILARES)  – VALOR DEL ESFUERZO NORMAL (N*), EN T, PARA UNA LONGITUD DE PANDEO (IK), EN METROS: HEM

TABLA 2‑39 COMPARATIVA DE PERFILES EUROPEOS (HE – IPE) Y AMERICANOS (W) – MÓDULOS RESISTENTES WX (CM3)

TABLA 2‑40 COMPARATIVA DE PERFILES EUROPEOS (HE – IPE) Y AMERICANOS (W) – MOMENTOS DE INERCIA IX (CM4)

¿Cómo pintar mi casa? La psicología del color te lo explica

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A la hora de decorar nuestro hogar, todos nos hemos planteado alguna vez de qué color deberíamos pintar los distintos espacios y habitaciones. La sensación que cada color desprende puede influir en nuestro estado de ánimo.

Pasamos muchas horas en nuestra casa, por lo que decidir cómo pintamos ésta suele ser una decisión importante. Los psicólogos llevan tiempo investigando qué efecto tienen distintos colores sobre nuestra mente y nuestro comportamiento. Hoy explico algunas conclusiones al respecto.

Qué es la psicología del color

La psicología del color es un ámbito de estudio que pretende analizar cómo percibimos y nos comportamos ante los diferentes tonos, y pretende comprender las diferentes reacciones emocionales que éstos provocan en nosotros. Si bien es cierto que la percepción del color es un proceso individual y subjetivo, existen algunas principios aceptados.

Los colores influyen en nuestras emociones y nuestro estado mental, y mientras algunos nos relajan o nos calman, otros pueden hacernos sentir enérgicos. Son muchas las empresas que son conscientes de esta realidad, y durante décadas, los profesionales del marketing han intentado sacarle partido a esta realidad.

Aplicaciones de la psicología del color

Seguro que tú mismo has podido experimentarlo, por ejemplo, que cuando vas a una tienda de ropa la compañía ha seleccionado los colores de forma estratégica para aumentar las ventas. Y es que muchas empresas diseñan sus logos y sus diseños siendo conscientes de las emociones que sus distintos colores producen. Algunos estudios científicos concluyen que el color rojo estimula el hambre, por lo que no debe extrañar que algunas empresas, como McDonald’s, Pizza Hut, KFC o Wendy’s, lo utilizan para representar su marca.

Sin embargo, la psicología del color no solo está presente para hacer dinero, pues es una parte importante de la arteterapia. En esta práctica terapéutica, los distintos colores se emplean para mejorar el bienestar de la persona, a sabiendas de la influencia de los distintos colores sobre nuestro estado físico y mental. Mientras el rojo parece aumentar la frecuencia cardíaca y la adrenalina y causa que las personas se sientan más enérgicas y entusiasmadas, el blanco provoca todo lo contrario.

Como pintar tu casa según la psicología del color

No es nada raro hablar de las sensaciones que los colores nos causan. Por ejemplo, en los países occidentales todos asociamos el blanco o el azul celeste a la paz y la tranquilidad. El rojo, en cambio, representa la pasión, el amor o el peligro.

A la hora de pintar nuestra casa, casi de manera inconsciente, nos planteamos distintas preguntas: ¿Debo pintar el salón con un un gris elegante? ¿la cocina debe ser verde para dar una sensación primaveral y fresca? ¿Quizás es mejor pintar la habitación de blanco porque me gusta la meditación y el yoga? Como ves, empleamos la psicología del color casi sin darnos cuenta.

Colores cálidos y colores fríos

Es habitual hablar de colores cálidos y colores fríos. Los colores cálidos son colores como el rojo, el amarillo y el naranja, que suscitan reacciones tanto positivas (calidez) o negativas (enojo u hostilidad). En nuestra casa, tal y como afirman los expertos, estos colores favorecen la convivencia con otros individuos, pues brindan alegría y optimismo. Se suele emplear en comedores y restaurantes.

Al hablar de colores fríos, como el verde o el azul, hacemos referencia a los tonos que nos hacen sentir calma aunque también tristeza. Estos tonos favorecen los entornos en los que se requiere una mayor atención y concentración, como las escuelas o el lugar de trabajo.

Cómo nos afectan los colores y cuál es su simbolismo

El simbolismo de los colores es un terreno ambiguo, que no siempre goza de aceptación en el ámbito de la ciencia. Las razones pueden ser que es un territorio subjetivo y que depende del contexto y la cultura. Si estás pensando en pintar tu casa, a continuación puedes encontrar algunos significados de los colores y las razones de por qué debes emplear un color u otros. Estas explicaciones están más o menos aceptadas en Occidente.

Naranja

El naranja es un color cálido que inspira entusiasmo y movimiento, aunque también está relacionado con el éxito, el optimismo y la creatividad. Es un color ideal para pintar la habitación de una pareja, pues se asocia a la fraternidad y la unidad (especialmente algunos derivados como el color salmón). En el entornos laborales se vincula al trabajo en equipo.

Amarillo

El amarillo es ideal para pintar una sala, porque representa la luz. Un amarillo poco intenso da luminosidad y espacio. Las tonalidades claras de amarillo son mejores para aplicar en el hogar porque  cansan e irritan menos a la persona que los amarillos más intensos.

Rojo

El color rojo está asociado a la pasión, la fuerza, el deseo, la virilidad, la energía y el peligro. Aunque el rojo puede ser un color extremo, es ideal para pintar el salón. Ahora bien, al ser muy estimulante es mejor hacerlo con moderación. Por ejemplo, pintando solo una parte de la pared, algún rincón y combinándolo con otros colores.

Rosa

El rosa representa lo femenino, la dulzura, la delicadeza, de la amistad y del amor auténtico. También puede emplearse en la habitación de una pareja, pues es un color relajante y muy romántico.

Blanco

El color blanco se asocia a la relajación la pureza, la paz, la inocencia y la limpieza. Al combinarlo con el azul es ideal para el baño.

Rosa

El rosa representa lo femenino, la dulzura, la delicadeza, de la amistad y del amor auténtico. También puede emplearse en la habitación de una pareja, pues es un color relajante y muy romántico.

Blanco

El color blanco se asocia a la relajación la pureza, la paz, la inocencia y la limpieza. Al combinarlo con el azul es ideal para el baño.

Rosa

El rosa representa lo femenino, la dulzura, la delicadeza, de la amistad y del amor auténtico. También puede emplearse en la habitación de una pareja, pues es un color relajante y muy romántico.

Blanco

El color blanco se asocia a la relajación la pureza, la paz, la inocencia y la limpieza. Al combinarlo con el azul es ideal para el baño.

Morado

En el mundo del marketing, el morado es un color que se emplea en productos anti-edad, pues representa el glamour y la juventud. A la hora de pintar la casa, es ideal para dar un toque juvenil a la habitación de los hijos adolescentes e incluso los hijos más pequeños.

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